蘇州轉(zhuǎn)子選粉機(jī)主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋,剝落損傷等各種故障,其主要原因如下。1、優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠,油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,強(qiáng)度不夠。4、齒輪嚙合不良,單側(cè)吃力 ,受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油,更換黏度大的潤(rùn)滑油;及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨,保證良好的嚙合,使之受力均勻,當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí),就要及早更換減速機(jī)齒輪。
蘇州轉(zhuǎn)子選粉機(jī)有三個(gè)滾筒對(duì)接而成,這樣既提高效率,又節(jié)省能源,因此又被稱(chēng)為節(jié)能環(huán)保型烘干機(jī)。三回程烘干機(jī)是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的后續(xù)產(chǎn)品包括沙子烘干機(jī)、黃沙烘干機(jī)、三筒烘干機(jī)等,主要用來(lái)烘干河沙、黃沙。因此,優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)主要是用來(lái)烘干沙子的。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)形狀是圓筒細(xì)長(zhǎng)的,需要多個(gè)分散固定座進(jìn)行安裝方可回轉(zhuǎn)烘干物料,其結(jié)構(gòu)特征決定了它烘干物料的性能,回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要用來(lái)烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等,細(xì)度較小的,濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機(jī)是較短的大圓筒狀,圓周長(zhǎng)和筒體長(zhǎng)度比例相當(dāng),前面配置預(yù)熱風(fēng)爐,對(duì)烘干物料進(jìn)行初次烘干預(yù)熱以減少物料水分。因?yàn)槿爻毯娓蓹C(jī)內(nèi)部呈三層保溫體,切有螺旋葉片,所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。
蘇州轉(zhuǎn)子選粉機(jī)生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)作出調(diào)整,以防長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重,嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀,使整個(gè)機(jī)器報(bào)廢。從源頭上處理,避免問(wèn)題擴(kuò)大化,使可能發(fā)生問(wèn)題帶來(lái)的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時(shí),優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走,而不是平行移動(dòng)的異?,F(xiàn)象,這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果,使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度,即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時(shí),可調(diào)整筒體后組托輪,向內(nèi)平行調(diào)整,將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度,以簡(jiǎn)體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí),可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。
優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;2.基礎(chǔ)投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,減少了一次性投入;3.運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高;4.同時(shí),容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動(dòng)力資源。蘇州轉(zhuǎn)子選粉機(jī)主要性能優(yōu)勢(shì):1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。
由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低,易于料溫升高及水分的蒸發(fā),此時(shí)物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)干燥介質(zhì)溫度越高、周?chē)h(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,物料的干燥速度就越快。此階段烘干機(jī)揚(yáng)料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流等。其中主要是烘干機(jī)的傳導(dǎo)和輻射。即利用褐煤烘干機(jī)筒體及揚(yáng)料版的溫度進(jìn)行直接傳導(dǎo)提高料溫,利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā)。蘇州轉(zhuǎn)子選粉機(jī)可運(yùn)用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,氣體燃料運(yùn)用越來(lái)越廣泛。氣體燃料一般稱(chēng)為煤氣。按其出產(chǎn)方法分,天然煤氣和人工煤氣兩種。