雙筒烘干機(jī)廠家來講講該設(shè)備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看，對流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達(dá)100%，對流式烘干只能70%左右。宿遷雙筒烘干機(jī)須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

宿遷雙筒烘干機(jī)的煤氣發(fā)生爐工作原理：爐體內(nèi)從上至下分為灰層、火層和煤層。火層溫度將儲氣罐的水燒開產(chǎn)生大量的水蒸汽，爐底風(fēng)機(jī)送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開，氧和煤層中的碳生成一氧化碳?xì)?和氫混合在一起助燃，通過煤氣出口管進(jìn)入燃燒室燃燒，噴嘴風(fēng)機(jī)送風(fēng)噴出火焰，使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫，優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機(jī)烘干引風(fēng)機(jī)將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機(jī)將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干，同時(shí)將烘干后的水分形成蒸汽通過管道放出。沙子烘干機(jī)的啟動(dòng)步驟：1、待燃燒室溫度升到500度左右,開啟滾筒烘干機(jī)預(yù)熱，2、按下啟動(dòng)按鈕,打開接通開關(guān)，3、慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)表盤鈕將指針指向1200n/min，開動(dòng)皮帶輸送機(jī)，4、開始進(jìn)料，進(jìn)行烘干。

雙筒烘干機(jī)廠家向大家詳細(xì)的介紹一下沙子烘干機(jī)本身所存在的問題。一，很多人安裝沙子烘干機(jī)時(shí)按照進(jìn)火端高于遠(yuǎn)火端，其實(shí)這是錯(cuò)誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進(jìn)口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費(fèi)，同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三，宿遷雙筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。四，有些廠家認(rèn)為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯(cuò)誤的，這樣做不僅無法充分利用，甚至?xí)斐蔁崮艽罅苛魇?，還增加了占地面積。五，沙子烘干機(jī)通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行的時(shí)間過長，甚至?xí)斐晌锪现匦潞退秩诤?。六，沙子烘干機(jī)內(nèi)的物料是不會做“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”的，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料會很快的被風(fēng)抽走，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲量降低，使物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低，這樣做會使物料被揚(yáng)起的次數(shù)降低，無法進(jìn)行充分的烘干。

宿遷雙筒烘干機(jī)生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時(shí)要及時(shí)作出調(diào)整，以防長時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個(gè)機(jī)器報(bào)廢。從源頭上處理，避免問題擴(kuò)大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時(shí)，優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機(jī)筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動(dòng)的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時(shí)，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以簡體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。