江蘇烘干機運行管理包括的內(nèi)容：1)除塵系統(tǒng)屬于專用設(shè)備，應(yīng)設(shè)專人定崗管理。2)除塵系統(tǒng)經(jīng)測試調(diào)整好后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門、閥板位置固定，并應(yīng)作出明顯標(biāo)志，不應(yīng)隨意變動。3)電除塵器在安裝及調(diào)試均已達(dá)到設(shè)計要求后，就可投人運行。專業(yè)烘干機運行時，一定要嚴(yán)格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度。 4)應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備和除塵設(shè)備之間的開車、停車順序啟閉設(shè)備。除塵裝置應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備開動之前啟動，在生產(chǎn)設(shè)備停止運行之后關(guān)閉，以防止粉塵等在管道內(nèi)沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動前.應(yīng)檢查通風(fēng)機、電動機和除塵器等的旋轉(zhuǎn)部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。

專業(yè)烘干機的結(jié)構(gòu)特點：1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；3.運行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。江蘇烘干機主要性能優(yōu)勢:1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

絕大多數(shù)烘干機都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因為每臺烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導(dǎo)致烘干機結(jié)構(gòu)及材料的改變。烘干機供應(yīng)商須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標(biāo)，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設(shè)備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。專業(yè)烘干機的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設(shè)備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導(dǎo)傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠(yuǎn)紅外干燥機)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機等。

專業(yè)烘干機的總功率，總功率指的是在同一時間內(nèi)沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進(jìn)口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機的總功率，也稱為了均勻功率。沙子烘干機的通過率，通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。江蘇烘干機的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標(biāo)定的烘干機功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設(shè)備在同一運轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。