轉子選粉機供應商來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題:僅就烘干設備烘干速率看,對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,烘干速度快,而且同是對流烘干,烘干方法不同臨界含水率也不同,因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同,一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%,對流式烘干只能70%左右。連云港轉子選粉機須能適用于特定物料,且滿足物料烘干的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質量等方面的基本要求。
定制轉子選粉機的結構特點:1.結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;2.基礎投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;3.運行可靠、能耗低、熱效率高;4.同時,容易實現(xiàn)自動化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動力資源。連云港轉子選粉機主要性能優(yōu)勢:1、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調控所要的終水份指標。7、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
連云港轉子選粉機作為機械設備中的一種,在國內(nèi)外市場中都有著非常廣泛的應用,隨著科技的發(fā)展壯大烘干機設備的種類也應用也越來越多,現(xiàn)在的烘干機的應用已經(jīng)涉及了各行各業(yè)。定制轉子選粉機從烘干機自身開始改革,選用先進的、科技性較強的技術,節(jié)約電的使用從根本上杜絕烘干機的排污,烘干機的噪音問題也是改革的一項,低噪音也是烘干機進行環(huán)保改革的一項,給企業(yè)提供安靜、無污染的運行環(huán)境。降低了操作者接觸危險部位的可能性。操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學的要求,可有效減少操作者的失誤率,減少因失誤產(chǎn)生的事故,是選礦設備中極具發(fā)展?jié)摿Φ囊豢顧C械設備,隨著科學技術的不斷進步,沙子烘干機在很多新技術上被廣泛應用。
轉子選粉機供應商給大家介紹下沙子烘干機設備的用料標準,定制轉子選粉機的應用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個部門,對于烘干機,絕不能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由于烘干機在烘干過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產(chǎn)品的各項指標也不同。設備的安裝地點不同,制造時對烘干機設備的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設計烘干設備的重要因素之一。所以,在日常使用中要嚴格按照無聊烘干步驟進行烘干。
轉子選粉機供應商向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題。一,很多人安裝沙子烘干機時按照進火端高于遠火端,其實這是錯誤的安裝方法。二,為了增加產(chǎn)量,把出口溫度和進口溫度調的過高,造成了能源的浪費,同時還極易使物料的品質下降,甚至造成糊料。三,連云港轉子選粉機轉筒內(nèi)的風速過低,造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成 烘干設備效率低下。四,有些廠家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑,這一方法是錯誤的,這樣做不僅無法充分利用,甚至會造成熱能大量流失,還增加了占地面積。五,沙子烘干機通常是順流烘干,而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出,水蒸氣在滾筒內(nèi)運行的時間過長,甚至會造成物料重新和水分融合。六,沙子烘干機內(nèi)的物料是不會做“往復運動”的,所以轉筒內(nèi)的物料會很快的被風抽走,轉筒內(nèi)的物料儲量降低,使物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七,為了降低物料出口方向的速度,將轉筒的轉速降低,這樣做會使物料被揚起的次數(shù)降低,無法進行充分的烘干。
連云港轉子選粉機原理:定制轉子選粉機烘干機經(jīng)過預熱得到設定值后,自動啟動輸送設備開始喂料,依靠物料的自身重力,通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍,形成環(huán)形物料層,內(nèi)置式供熱設備產(chǎn)生的熱量,由引風機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率,采用可調阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象,并把達到烘干標準的物料及時卸出,通過檢測將卸出物料由輸送設備及時補充,以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍,使所有熱能須透過濕物料層熱交換后,經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測、循環(huán)補充、連續(xù)生產(chǎn)。