專業(yè)烘干設備的總功率，總功率指的是在同一時間內(nèi)沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機的總功率，也稱為了均勻功率。沙子烘干機的通過率，通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進口粉塵量的百分比。廣州烘干設備的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標定的烘干機功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關系，即使是同一設備在同一運轉條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。

專業(yè)烘干設備中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產(chǎn)的時候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應對措施，要根據(jù)三筒烘干機中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對筒體內(nèi)的溫度進行準確判斷，并以此為依據(jù)對燃料的添加量進行控制。烘干設備供應商要合理控制風閥。筒體內(nèi)的通風量過大時，要及時降低風閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時可以對坯垛底的進風量進行控制，減少后風，我們在降低風閘之后要對三筒烘干機進行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內(nèi)的溫度恢復正常后逐漸的提升風閘，筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進行適當添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內(nèi)熱量的均衡。

廣州烘干設備主要是用來烘干河沙、黃沙等物料，同時還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時主要是靠沙子烘干設備的溫度和筒體內(nèi)不斷揚起的揚板，才能達到很好的干燥效果。專業(yè)烘干設備的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的，它不僅能夠降低設備的運行成本，還節(jié)省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風機使燃料在一定的高度內(nèi)劇烈運動，燃料之間不斷相互碰撞進一步深化燃燒，這樣使之前很難燃遠甚至無法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質燃料能在沸騰爐中穩(wěn)定燃燒．并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質燃料由于熱值低、無法完全燃料一直被人們所遺棄，在價格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍，而沙子烘干機設備的沸騰爐利用這些劣質燃料就可以輕而易舉的減少運行成本。

絕大多數(shù)烘干機都是非標設備，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導致烘干機結構及材料的改變。烘干設備供應商須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設備都不進行批量生產(chǎn)。專業(yè)烘干設備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。