專業(yè)石英砂烘干機熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標(biāo)，如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點，要降低沙子烘干機的熱量損耗，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設(shè)備的質(zhì)量，其次是設(shè)備的構(gòu)造，再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著觀念的改變和技術(shù)的進步，節(jié)約能源、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向。南通石英砂烘干機熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。

專業(yè)石英砂烘干機中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產(chǎn)的時候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應(yīng)對措施，要根據(jù)三筒烘干機中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對筒體內(nèi)的溫度進行準(zhǔn)確判斷，并以此為依據(jù)對燃料的添加量進行控制。石英砂烘干機廠家要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時，要及時降低風(fēng)閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時可以對坯垛底的進風(fēng)量進行控制，減少后風(fēng)，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機進行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進行適當(dāng)添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內(nèi)熱量的均衡。

絕大多數(shù)烘干機都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因為每臺烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導(dǎo)致烘干機結(jié)構(gòu)及材料的改變。石英砂烘干機廠家須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標(biāo)，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設(shè)備都不進行批量生產(chǎn)。專業(yè)石英砂烘干機的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設(shè)備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導(dǎo)傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機等。

南通石英砂烘干機的煤氣發(fā)生爐工作原理：爐體內(nèi)從上至下分為灰層、火層和煤層?；饘訙囟葘夤薜乃疅_產(chǎn)生大量的水蒸汽，爐底風(fēng)機送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開，氧和煤層中的碳生成一氧化碳氣,和氫混合在一起助燃，通過煤氣出口管進入燃燒室燃燒，噴嘴風(fēng)機送風(fēng)噴出火焰，使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫，專業(yè)石英砂烘干機烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干，同時將烘干后的水分形成蒸汽通過管道放出。沙子烘干機的啟動步驟：1、待燃燒室溫度升到500度左右,開啟滾筒烘干機預(yù)熱，2、按下啟動按鈕,打開接通開關(guān)，3、慢慢轉(zhuǎn)動表盤鈕將指針指向1200n/min，開動皮帶輸送機，4、開始進料，進行烘干。