無錫雙筒烘干機(jī)有三個(gè)滾筒對(duì)接而成，這樣既提高效率，又節(jié)省能源，因此又被稱為節(jié)能環(huán)保型烘干機(jī)。三回程烘干機(jī)是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的后續(xù)產(chǎn)品包括沙子烘干機(jī)、黃沙烘干機(jī)、三筒烘干機(jī)等，主要用來烘干河沙、黃沙。因此，定制雙筒烘干機(jī)主要是用來烘干沙子的。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)形狀是圓筒細(xì)長(zhǎng)的，需要多個(gè)分散固定座進(jìn)行安裝方可回轉(zhuǎn)烘干物料，其結(jié)構(gòu)特征決定了它烘干物料的性能，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要用來烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等，細(xì)度較小的，濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機(jī)是較短的大圓筒狀，圓周長(zhǎng)和筒體長(zhǎng)度比例相當(dāng)，前面配置預(yù)熱風(fēng)爐，對(duì)烘干物料進(jìn)行初次烘干預(yù)熱以減少物料水分。因?yàn)槿爻毯娓蓹C(jī)內(nèi)部呈三層保溫體，切有螺旋葉片，所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。

定制雙筒烘干機(jī)的總功率，總功率指的是在同一時(shí)間內(nèi)沙子烘干機(jī)除掉的粉塵量和從沙子烘干機(jī)進(jìn)口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機(jī)的總功率，也稱為了均勻功率。沙子烘干機(jī)的通過率，通過率是指沙子烘干機(jī)出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。無錫雙筒烘干機(jī)的分級(jí)烘干功率，分級(jí)烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標(biāo)定的烘干機(jī)功率稱為分級(jí)功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘干機(jī)的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設(shè)備在同一運(yùn)轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因?yàn)榉蹓m分散度的不一樣，烘干機(jī)的功能也會(huì)有明顯的區(qū)別。

用戶在購(gòu)買沙子烘干機(jī)后，一般的烘干機(jī)廠家都會(huì)派專業(yè)的技術(shù)員到用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝的。雙筒烘干機(jī)供應(yīng)商安裝設(shè)備時(shí)，要先將將圓盤給料機(jī)放置挖好的坑內(nèi)，接著連接皮帶機(jī)，接著要砌熱風(fēng)爐，同時(shí)將引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)好，接下來要進(jìn)行烘干機(jī)主機(jī)的安裝和固定，這是最重要的部分。無錫雙筒烘干機(jī)主機(jī)的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果。烘干機(jī)主機(jī)一定要放在水平的位置，并且要固定好了，不能在工作的時(shí)候來回晃動(dòng)。然后在安裝出料皮帶機(jī)，和進(jìn)料皮帶機(jī)一樣，角度控制在 30-45°。最后將成品振動(dòng)篩固定在事先選好的位置即可。安裝好烘砂設(shè)備后，可以將沙子烘干機(jī)開機(jī)進(jìn)行試產(chǎn)，試產(chǎn)成功后，就可以正式生產(chǎn)了。

無錫雙筒烘干機(jī)生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時(shí)要及時(shí)作出調(diào)整，以防長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個(gè)機(jī)器報(bào)廢。從源頭上處理，避免問題擴(kuò)大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時(shí)，定制雙筒烘干機(jī)筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動(dòng)的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時(shí)，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以簡(jiǎn)體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。